HORIZON 2000 optimise son stockage et fiabilise ses préparations de commandes avec la solution globale Electroclass

Les bénéfices qu’Electroclass apporte à ses clients : Exemple d’HORIZON 2000, société de vente par correspondance de friandises et client d’Electroclass depuis Septembre 2010

Synthèse de l’application

  • Les enjeux pour HORIZON 2000
    • Faire face à l’accroissement de l’activité
    • Optimiser l’organisation du stockage
    • Fiabiliser les préparations de commandes
    • Supprimer les erreurs de stocks
  • La solution Electroclass
    • Installation de 2 tours de stockage JUMPER de 7 mètres en double accès avant / arrière
    • Gestion de tous les espaces de stockage par G-STOCK : tours de stockage et palettes.
  • Les bénéfices client
    • 7000 lignes de commandes jour traitées en totale fiabilité soit 25 commandes traitées à la fois par un seul opérateur
    • Amélioration de la gestion des commandes
    • Finesse de gestion des stocks : traçabilité des flux, contrôle et suivi des stocks produits dans tous les espaces de stockage, gestion des dates de péremption et application de la méthode FIFO.
    • Amélioration de la satisfaction client : taux de retour client proche de zéro.

Spécialiste de la vente par correspondance de biscuits et de chocolats, HORIZON 2000 dispose d’un site de stockage et de distribution centralisé, situé en région parisienne dans l’Essonne. En 2010, les dirigeants d’HORIZON 2000 décident d’entreprendre un projet d’envergure au sein de leur site de stockage afin d’en optimiser l’organisation.

Présentation et Besoin Client

A l’origine, HORIZON 2000 disposait d’un bâtiment complètement inadapté et sous dimensionné pour le stockage des marchandises réceptionnées et la préparation de ses commandes. Les réceptions étaient stockées sur des rayonnages rudimentaires et parfois par manque de place, parquées dans d’autres services. Les préparatrices de commandes devaient alors se déplacer et prendre manuellement les produits selon des informations transmises oralement. De plus, le système de convoyage pour la préparation de commandes était relégué dans un endroit exigu.

« La grosse difficulté était de pouvoir ranger l’ensemble de nos gammes dans leurs lieux de stockage respectifs, de pouvoir les retrouver facilement, avec une gestion adaptée (FIFO) et d’en gérer les dates de péremption. » *

Ce manque d’optimisation et de traçabilité causait un nombre d’erreurs dans les commandes très important avec à la clef des pertes considérables. Face à ces difficultés les dirigeants d’HORIZON 2000 ont souhaité trouver rapidement une solution de stockage adaptée à leurs problématiques leur permettant notamment de :

  • Faire face à l’accroissement de leur activité en optimisant les espaces de stockage,
  • Améliorer la satisfaction client en fiabilisant la préparation de commandes,
  • Réaliser des gains de productivité en améliorant le contrôle des stocks et en limitant le nombre d’opérateurs,
  • Gagner du temps dans le traitement des commandes.

Par ailleurs, les contraintes liées au projet étaient d’une part le temps imparti pour la conception et le déploiement de la solution (seulement trois mois) et l’intégration d’une solution logicielle complètement modulable, souple pour l’organisation d’HORIZON 2000, très facile d’utilisation garantissant une appropriation rapide par les utilisateurs.

Solution Apportée par Electroclass

« ELECTROCLASS nous a séduit car elle présentait une solution globale complète intégrant équipements et logiciel et ce avec un seul et unique interlocuteur fournisseur maître d’œuvre. » *

Electroclass a proposé l’intégration de deux tours de stockage de 7 mètres de hauteur chacune en double accès avant / arrière. Un côté permettant le stockage des marchandises en réception et l’autre côté dédié au picking et à la préparation des commandes. Ainsi deux équipes (réceptions / préparations de commandes) peuvent travailler en totale simultanéité et d’une manière dissociée sur les mêmes tours de stockage. Chacune de ses tours contient des tiroirs aménagés selon les dimensions des conditionnements des produits.

G-STOCK développé par Electroclass contrôle ces tours de stockage. L’utilisation d’un lecteur code-barres scannant les marchandises tant en réception qu’en préparation de commandes permet de gagner du temps.

Le logiciel G-STOCK est interfacé avec le logiciel de gestion commerciale utilisé par HORIZON 2000.

Aujourd’hui l’ensemble du personnel de production utilise quotidiennement le logiciel de gestion de stocks G-STOCK.

« Le projet s’est déroulé en 3 mois, un véritable challenge brillamment relevé par ELECTROCLASS avec un respect total des délais tant pour la partie équipement que la partie logicielle accompagné d’un support client d’une très grande disponibilité . » *

Les Résultats du Projet un an après

Un an s’est écoulé après l’intégration de cette solution et les résultats ne se sont pas faits attendre.

Outre un développement conséquent de l’espace de stockage, en seulement six mois d’utilisation le taux d’insatisfaction clients avoisinait déjà zéro retour. En effet, le bordereau édité a permis de fiabiliser chaque commande, avec un traitement des flux complètement optimisé. La solution a permis d’accroître considérablement la productivité et de réduire les coûts d’exploitation.

« La solution ELECTROCLASS nous permet de faire face à des flux de commandes extrêmement importants avec un seul et unique opérateur qui peut traiter jusqu’à 25 commandes à la fois. » *

Avant l’intégration de la solution, HORIZON 2000 devait systématiquement retraiter 5% de ses commandes. Aujourd’hui selon la saisonnalité HORIZON 2000 traite entre 5000 à 7000 lignes de commandes jour avec une fiabilité maximale.

« Le coût de nos erreurs passées finance ce projet avec comme bonus une fidélisation de nos clients, une meilleure gestion des stocks et des gains de productivité. »

Enfin, la solution informatique G-STOCK permet aujourd’hui à HORIZON 2000 à tout moment un parfait contrôle et suivi de ses stocks, tant dans les tours de stockage, pour la réception des marchandises et la préparation de commandes, que sur les racks pour le stockage de palettes.

« Gains de productivité, réduction des erreurs commandes, optimisation de la relation clients, croissance des retours satisfaction clients, une bonne gestion des dates de péremption, bonne identification des classements par zone produits. (…) Ainsi, si tout était à recommencer nous opterions bien évidemment pour le même choix sans aucune équivoque. » *

* Propos recueillis auprès de Monsieur Sébastien WALTENER co-dirigeant d’HORIZON 2000.

Télécharger la fiche « Applications » au format .pdf

Listé dans: Clients