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05 juin 2025
3 cas d’usage concrets où le stockeur rotatif vertical fait la différence
Dans un contexte industriel en constante évolution, l’optimisation de l’espace et des flux devient essentielle. Les entreprises doivent pouvoir répondre rapidement à la demande, tout en garantissant la sécurité des stocks. Le stockeur rotatif vertical s’impose comme une réponse fiable et performante.
Ce système automatisé offre une organisation logique des articles et une accessibilité optimale. Electroclass, expert en solution de stockage industriel, propose des stockeurs innovants, adaptés aux besoins des grands groupes. Focus sur trois cas d’usage concrets où cette technologie change la donne.
Qu’est-ce qu’un stockeur rotatif vertical ?
Structure, mécanisme et automatisation
Le système est composé de plateaux rotatifs motorisés positionnés sur deux colonnes verticales. Les produits sont rangés sur ces plateaux qui tournent jusqu'à une ouverture frontale. L’opérateur reste en station fixe et accède à l'article en quelques secondes. L’automatisation permet de contrôler les flux de manière précise. Cela réduit les erreurs de prélèvement et améliore le suivi.
Différences avec d’autres systèmes de stockage industriel
Contrairement aux rayonnages statiques ou aux transstockeurs horizontaux, le stockeur rotatif exploite la hauteur disponible. Il est compact, silencieux et ne nécessite que peu d’entretien. Cette solution s’adapte parfaitement aux environnements où chaque mètre carré doit être valorisé. Elle s’intègre facilement aux ERP ou logiciels WMS pour un contrôle optimal.
Vous pouvez contacter Electroclass pour une présentation technique d’un stockeur rotatif vertical adapté à votre structure.
Pourquoi opter pour un stockeur rotatif vertical ?
Gain de place et optimisation verticale
En s’élevant sur plusieurs mètres, le stockeur permet de récupérer de l’espace au sol. Ce gain est crucial en milieu urbain ou dans les zones restreintes. Les articles sont stockés dans une logique de densification verticale. Cela offre une meilleure exploitation des volumes disponibles.
Sécurisation des pièces et traçabilité
Chaque accès au stock est contrôlé et enregistré. Cela empêche les pertes et garantit un suivi des opérations. Les solutions d’Electroclass intègrent des systèmes de verrouillage et d’authentification par badge. On peut aussi tracer les mouvements par utilisateur.
Réduction des temps de prélèvement
Les délais de préparation sont réduits grâce à la rotation rapide des plateaux. Les pièces arrivent automatiquement à hauteur de l’opérateur. Cela améliore l’ergonomie des postes de travail et réduit les risques de troubles musculosquelettiques.
Vous cherchez à densifier vos stocks, sécuriser vos flux et automatiser vos préparations ? Nos experts vous accompagnent dans la mise en place d’un stockeur rotatif adapté à vos contraintes industrielles. Contactez Electroclass pour une étude technique sur site.
Cas d’usage 1 - Maintenance aéronautique : optimiser la gestion des équipements sensibles
Un avionneur français utilise les stockeurs rotatifs verticaux pour stocker ses outils de calibration, ses équipements de test et ses tablettes PC. Cette solution permet de conserver ces matériels dans un environnement sécurisé, fermé et protégé contre la poussière ou les chocs. L’accès est rapide grâce à des commandes préprogrammées, ce qui accélère les interventions techniques. Chaque action est tracée : les utilisateurs sont identifiés et les sorties sont enregistrées automatiquement, facilitant la conformité avec les normes qualité de l’aéronautique.
Consultez le cas client complet pour découvrir comment cette solution a été déployée dans l’industrie aéronautique.
Cas d’usage 2 - Ateliers industriels : améliorer la disponibilité des outils de production
Dans un atelier de production, MAN Diesel & Turbo a automatisé la gestion de ses outils de coupe, équipements et consommables à l’aide de plusieurs stockeurs verticaux. Chaque opérateur accède uniquement aux articles prévus pour sa mission, évitant ainsi les erreurs ou les oublis. Le système permet une traçabilité complète et une réduction des pertes. Les stockeurs sont également reliés au système ERP de l’entreprise, garantissant une mise à jour des stocks en temps réel et un suivi optimisé de l’approvisionnement.
Découvrez comment MAN Diesel & Turbo a optimisé la gestion de ses outils.
Cas d’usage 3 - Chantier Naval : contrôler la distribution des EPI et consommables
Sur ses sites de production, NAVAL GROUP a déployé des stockeurs verticaux pour la distribution des équipements de protection individuelle (EPI) et consommables. Chaque opérateur dispose d’un accès personnalisé selon son profil, ce qui permet de limiter les manipulations inutiles. Le système enregistre chaque prélèvement automatiquement et sécurise les équipements. L’objectif est double : éviter les pertes et garantir une traçabilité complète pour respecter les protocoles internes.
Sur ses sites de production, découvrez comment NAVAL GROUP maîtrise la distribution sécurisée des EPI et consommables.
Choisir la bonne solution de stockage automatisé avec Electroclass
Solutions sur-mesure selon les besoins métier
Nos experts analysent vos flux, vos contraintes d’espace et vos outils numériques. La solution retenue est alors dimensionnée sur mesure. L’objectif reste toujours le même : optimiser l’efficacité tout en assurant la sécurité et la traçabilité.
Accompagnement dans l’intégration technique et logicielle
Electroclass ne se limite pas à la fourniture d’équipements. Nous accompagnons également l’intégration technique et l’interopérabilité logicielle. Nos équipes assurent un suivi complet jusqu'à la mise en service et la formation des opérateurs.
Découvrez dès maintenant comment Electroclass peut optimiser votre stockage automatisé. Contactez-nous pour un accompagnement personnalisé !
Conclusion
Le stockeur rotatif vertical ne se limite pas à un simple équipement de rangement automatisé. Il constitue un véritable levier d’optimisation pour les sites industriels en quête de performance. Grâce à son fonctionnement intelligent, il transforme la gestion des stocks en un processus fluide, sécurisé et parfaitement traçable.
En exploitant la hauteur disponible, il libère de précieux mètres carrés au sol. Son système fermé et contrôlé garantit la protection des pièces sensibles, tout en limitant les erreurs humaines. Couplé à une intégration logicielle, il s’adapte facilement aux environnements exigeants, qu’il s’agisse d’aéronautique, d’automobile ou de laboratoires industriels.
Vous souhaitez moderniser vos installations et renforcer la fiabilité de vos flux logistiques ? Faites appel à l’expertise d’Electroclass pour concevoir une solution sur mesure, adaptée à vos besoins réels.